Hogyan lehet megoldani a közös oszlop emelési hibáit

A modern ipari környezetben az elektromos vezérlőrendszerek, a hidraulikus rendszerek, a mechanikai struktúrák és a biztonsági védelmi rendszerek stabilitása és megbízhatósága kritikus jelentőségű a berendezések normál működése szempontjából. Ezen rendszerek hibás diagnosztizálása és karbantartása érdekében különösen fontos egy szisztematikus hierarchikus diagnózis mechanizmus létrehozása.

Az elektromos vezérlő rendszerekhez olyan maghibákat, mint a motoros meghibásodás vagy a rendellenes rezgés, mélységben kell elemezni. Ha az eszköznek a helyzete "nincs válasz a Start gombra", akkor először ellenőrizni kell a vezérlőáramkör teljesítményét. Az első lépés egy multiméter használata a 24 V -os egyenáramú tápegység stabilitásának észlelésére. Ha a feszültség normális, akkor a relé -érintkezők állapotát ellenőrizni kell az oxidáció vagy a tapadás szempontjából. A GE OEC-8800 mobil C-kar röntgengépet példaként az oszlop emelési meghibásodása esetén, miután a K15/K16 relé érintkezési ellenállása meghaladja a 0,5Ω-ot, ez jelátviteli megszakítást okoz. Ezért elengedhetetlen az időben történő karbantartás és ellenőrzés. A motor által kibocsátott rendellenes zaj esetén ajánlott egy spektrum analizátor használatát a rezgési frekvencia észlelésére. Ha 100 Hz frekvenciaszorzó komponenst találnak, akkor meg lehet határozni, hogy a forgórész kiegyensúlyozatlan, és azt egy dinamikus kiegyensúlyozó gépen keresztül kell kijavítani, hogy elérje a G2.5 pontossági standardot.

A hidraulikus rendszerek szempontjából a hibakezeléshez szükség van egy "olajszelep-csoportos" Szentháromság-karbantartási rendszer felépítéséhez. Amikor a lift A "lassú emelkedés" jelensége, az első feladat a hidraulikus olaj viszkozitásának és tisztaságának észlelése. Az ISO 4406 szabvány szerint a hidraulikus olaj NAS -fokozatának ≤9 -nek kell lennie. Ha az olajat tejfehérnek találják, akkor azonnal ki kell cserélni azt az ISO VG32 szabványt megfelelõ viselet elleni hidraulikus olajra, és egyszerre tisztítsa meg a visszatérő olajszűrőt. A hidraulikus zár meghibásodása által okozott automatikus tartalék problémájához a nyomás tesztelő használata nélkülözhetetlen. A szokásos nyomástartási kapacitásnak ≥15 mPa -nak kell lennie. Ha a szivárgás meghaladja a 0,5 ml/perc-et, akkor az Y-típusú tömítőgyűrűt ki kell cserélni, és a biztonsági szelep nyomását újra kell kapcsolni. A kórházban lévő CT -eszköz karbantartási esetében a DN15 mágnesszelep cseréjével és a hidraulikus csővezeték irányának optimalizálásával az emelési válaszidőt sikeresen 1,2 másodpercre rövidítették, jelentősen javítva a berendezés működési hatékonyságát.

A mechanikai szerkezeti hibák javításához a precíziós mérés és az anyagtudomány kombinációja is szükséges. Amikor a két oszlopos felvonó "balról jobbra kiegyensúlyozott", a lézerkövető alkalmazása hatékonyan felismeri az oszlop vertikálisságát, és a tolerancia tartományt ± 0,5 mm/m-en belül kell szabályozni. A huzalkötél kopási problémájához a törött huzalok számát mágneses részecske -hibás detektálási technológiával detektálják. Ha több mint 3 egyszálú törött vezeték van jelen, akkor az EN 12385 szabványnak megfelelő 8 × 19s FC huzalkötél azonnal ki kell cserélni. Egy bizonyos gépjármű-javítóműhely esetén kémiai rögzítőcsavarok hozzáadásával az oszlop alapjához a berendezés elleni küzdelem elleni kapacitása a névleges terhelés 2,5-szerese, amely hatékonyan oldja meg a földi süllyedés által okozott rázkódási problémát.

A biztonsági védelmi rendszer karbantartása megköveteli a digitális korai figyelmeztető mechanizmus létrehozását. Az emelőoszlop pinch-ellenes védelmének meghibásodása érdekében az infravörös termikus képalkotó hatékonyan felismeri a fotoelektromos kapcsoló lövöldözős szögét, és szórása ≤0,5 ° -nak kell lennie. Ezenkívül a rendszer biztonságának biztosítása érdekében fontos intézkedés a mágnesszelep -tekercs ellenállásának rendszeres mérése annak biztosítása érdekében, hogy a normál 200 ± 10Ω tartományban legyen. Logisztikai központ esetén a rezgésérzékelőket és az élszámítási modulokat telepítették a hidraulikus szivattyúk valós idejű megfigyelése érdekében, és sikeresen elkerülik a három lehetséges balesetet.

Végül, a megelőző karbantartásnak zárt hurkú rendszert kell felépítenie a "állapotfigyelés-hibás előrejelzés-intelligens döntéshozatalhoz". Javasoljuk, hogy olajelemző technológiát használjon a fémrészecskék tartalmának a hidraulikus olajban történő kimutatására. Ha a vastartalom meghaladja az 50pmm -et, a hidraulikus olajat azonnal ki kell cserélni, és a szivattyúkat kopását ellenőrizni kell. A motor szigetelési teljesítményéhez ajánlott egy MeghoHMTER használata, hogy minden negyedéven tesztelje annak biztosítása érdekében, hogy a biztonságos tartományon belül legyen.