+86-574-22686809
A nyersanyagok beszerzésének folyamatában a Ningbo Alpha Automation Co., Ltd. szigorú minőség -ellenőrzéssel rendelkezik a ARF08 egy- és kettős tengelyes napenergia -lineáris működtetők - A vállalat tisztában van azzal, hogy a nyersanyagok minősége közvetlenül meghatározza a termékminőség lényegét, ezért hosszú távú és stabil stratégiai partnerséget alakított ki a világ minden tájáról kiváló minőségű nyersanyag-beszállítókkal. Ezek a beszállítók fejlett termelési technológiákkal és szigorú minőség -ellenőrzési folyamatokkal rendelkeznek a saját területükön, és képesek a vállalatok számára a magas színvonalú alapanyagok számára biztosítani.
A nyersanyagok minden egyes tételének a termelési műhelybe való belépés előtt több szigorú ellenőrzési folyamaton kell átmennie. A társaság egy professzionális nyersanyag -tesztelő csoporttal van felszerelve, aki fejlett tesztelő berendezéseket és technikai eszközöket használ a nyersanyagok kémiai összetételének és fizikai tulajdonságainak aprólékos elemzéséhez. A fém anyagok keménységétől, szilárdságától és korrózióállóságától kezdve az elektronikus alkatrészek elektromos tulajdonságaiig és stabilitásáig nem szabad kihagyni a finom indexet. Ha olyan nyersanyagot találunk, amely nem felel meg a vállalat minőségi előírásainak, még akkor is, ha ez csak enyhe eltérés, akkor nem habozzon elutasítani. Ez a szigorú nyersanyagválasztási mechanizmus biztosítja, hogy az ARF08 termékek előállításához használt minden anyag kiváló minőségű és nagy teljesítményű, kiküszöbölve a termékminőségi veszélyeket, amelyeket a forrásból származó nyersanyaghibák okoznak, és szilárd alapot teremtenek a termékminőségi stabilitáshoz.
A termelési folyamat során a Ningbo Alpha Automation Co., Ltd. szigorú minőség -ellenőrzési rendszere minden folyamatba teljes mértékben behatol. A vállalat gyártási műhelye iparágban vezető automatizált gyártóberendezésekkel van felszerelve, amelyek nemcsak nagy pontosságú feldolgozási képességekkel rendelkeznek, biztosítva, hogy az alkatrészek feldolgozási pontossága elérje a mikron szintjét, hanem megvalósítja a termelési folyamat pontos ellenőrzését is, hatékonyan csökkentve a hatékony csökkentését a gyártási folyamatnak, és hatékonyan csökkenti a tényleges csökkentését a gyártási folyamatnak. Az emberi tényezők hatása a termékminőségre. Ugyanakkor a vállalat kifejlesztett egy tökéletes berendezés -karbantartási és kalibrációs rendszert, és minden berendezést rendszeresen karbantartanak és a megadott időintervallum szerint kalibrálnak, hogy biztosítsák, hogy mindig a legjobb működési állapotban legyen.
Az operatív szinten minden folyamatot tapasztalt és képzett szakemberek kezeltek. Szigorúan működnek a szabványosított működési eljárásoknak, és minden termelési részletben aprólékosak. A vállalat részletes működési szabványokat és működési előírásokat fogalmazott meg az egyes folyamatokhoz, az alkatrészek feldolgozási méretétől, az összeszerelési sorrendig, a hegesztési folyamatig, a nyomaték meghúzásáig stb., Vannak egyértelmű követelmények. A működési folyamat során a személyzetnek szigorúan meg kell felelnie e szabványoknak, és nem szabad önkényességnek lennie.
A termelési folyamat minőségi stabilitásának biztosítása érdekében a vállalat tökéletes minőségű nyomonkövetési rendszert is létrehozott. Mindegyik összetevőnek van egy egyedi azonosító kódja, amelyen keresztül a nyersanyag -szállító, a gyártási tétel, a gyártási idő, a feldolgozó személyzet és az alkatrész egyéb részletei nyomon követhetők. Miután a termék használatában minőségi probléma merül fel, a vállalat a minőségi nyomon követési rendszeren keresztül gyorsan megtalálhatja a probléma kiváltó okát, és megfelelő intézkedéseket hozhat annak megoldására. Ez a minőségi nyomon követhetőségi rendszer nemcsak a minőségi problémák időben történő megoldását segíti, hanem erős adat -támogatást is nyújt a vállalat folyamatos fejlesztéséhez.
A minőségi ellenőrzés kulcsfontosságú védelmi vonal az ARF08 egytengelyes és kettős tengelyes napenergia-lineáris működtető minőségi stabilitásának biztosítása érdekében. A Ningbo Alpha Automation Co., Ltd. teljes többszintű tesztelő rendszert hozott létre, az alkatrészek gyártási folyamatának tesztelésétől a félkész termékek mintavételéig, majd a késztermékek átfogó teszteléséig minden szakaszban minden szakaszban van Tiszta tesztelési szabványok és folyamatok.
Az alkatrészek gyártási folyamatában a vállalat valós idejű online észlelési technológiát alkalmaz, hogy a termelési folyamat legfontosabb paramétereit valós időben ellenőrizze. Miután a dimenziós eltérést, a rendellenes teljesítményt és más problémákat találják, az észlelési rendszer azonnal riasztást küld, a gyártó berendezések automatikusan leállnak, és a személyzet időben megvizsgálja és foglalkozik a nem megfelelő termékek előállításának megakadályozására szolgáló problémákkal. Ez a valós idejű online ellenőrzési technológia jelentősen javítja a termelési folyamat minőség-ellenőrzési szintjét, és időben felismeri és megoldhatja a lehetséges minőségi problémákat.
A társaság rendszeres megbízhatósági teszteket is végez termékein. A megbízhatósági teszt egy olyan vizsgálati módszer, amely szimulálja a különféle helyzeteket, amelyek a termék tényleges használatában felmerülhetnek, és a termék megbízhatóságát és élettartamát hosszú távú és nagy intenzitású tesztelés révén értékelik. A megbízhatóság tesztelése során a vállalat részletes nyilvántartást készít és elemzi a termék meghibásodási módját és okát, hogy alapot teremtsen a termék minőségjavításához.
A szigorú minőség -ellenőrzési rendszer tükröződik a Ningbo Alpha Automation Co., Ltd. folyamatos minőségjavító mechanizmusában is. A vállalat tisztában van azzal, hogy a piaci kereslet folyamatosan változik, és a termékek minőségét folyamatosan javítani kell az igények kielégítése érdekében az ügyfelek közül. Ezért a vállalat teljes piaci visszacsatolási és elemzési mechanizmust hozott létre, hogy rendszeresen gyűjtsön kérdéseket és véleményeket az ügyfelektől az ARF08 egy- és kettős tengelyes napenergia -lineáris működtetők használatában.